اتصالات را دقیقاً مطابق استانداردهای مورد نیاز شما، از ISO و DIN تا ASME، طراحی و تولید میکنیم. از طراحی و ساخت رایانهای (CAD/CAM) و تأمین مواد اولیه تا عملیات حرارتی، پوششدهی، گواهیهای کنترل کیفیت، بستهبندی سفارشی و لجستیک بینالمللی، کل زنجیره را خودمان پیش میبریم تا دقت، سرعت و آسودگی خاطر را یکجا داشته باشید.
تراشکاری انعطافپذیرترین روش ساخت اتصالات و قطعات سفارشی است. با دستگاههای تراش و فرز CNC، از میلگرد یا قطعهٔ فورجشده برادهبرداری میشود تا قطعه دقیقاً مطابق نقشه شود. در تاو صنعت اندیشه شرق، تراشکاری برای اتصالات خاص و غیراستاندارد، سفارشهای کمتیراژ و متوسط، و پرداخت نهایی قطعات فورجی که به ابعاد دقیق نیاز دارند به کار میرود.
چون به قالب نیازی نیست، تراشکاری برای نمونهسازی، سفارشهای فوری و قطعاتی که تعدادشان برای ساخت قالب فورج صرفه ندارد ایدهآل است. قطر، طول، شکل سر، شیار، سوراخ عرضی و رزوه را میتوان از یک سفارش به سفارش بعد فقط با تغییر برنامه عوض کرد و این کار فاصلهٔ نقشه تا تحویل را کوتاه میکند.
تراشکاری CNC تلرانسهای دقیق را در قطر، طول و هممحوری حفظ میکند و سطوح نشیمن، شانهها و نواحی آببندی را صاف و دقیق درمیآورد. رزوه را میتوان روی دستگاه تراش زد یا برای استحکام بیشتر بعداً نورد کرد. قطعات با پروفیل خاص، مثل میلمهره با بدنهٔ کاهشیافته، میلههای رزوهدار، بوشها، فاصلهاندازها و پینها، دقیقاً مطابق نقشه ساخته میشوند.
تراشکاری کار خطوط فورج ما را هم کامل میکند. قطعات خام فورج گرم و سرد، هر جا نقشه انطباق دقیق بخواهد تراشکاری میشوند. به این ترتیب مشتری قطعهای میگیرد که استحکام ساختار فورجی را با دقت پرداخت ماشینکاری یکجا دارد. هر محموله پیش از رفتن به عملیات حرارتی، پوششدهی یا بستهبندی با ابزارهای کالیبرهشده با نقشه مقایسه میشود.
تراشکاری ما روی فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد زنگنزن، برنج و مواد دیگر، مطابق استانداردهای ISO، DIN، ANSI و ASME و بر اساس نقشهٔ مشتری انجام میشود. کاربردهای رایج شامل ماشینآلات، تجهیزات نفت و گاز، نیروگاهها و پروژههای تعمیر و نگهداری است که قطعهٔ خاص را سریع لازم دارند.
نقشه یا نمونهٔ قطعه را برای ما بفرستید تا تیم مهندسی مناسبترین مسیر را پیشنهاد دهد؛ تراشکاری بهتنهایی یا تراشکاری همراه با فورج، برای رسیدن به بهترین تعادل میان دقت، استحکام و هزینه.