پیچ، مهره، واشر، پین و پرچ
طبق استاندارد، محکم و ماندگار
خط ویژهٔ فروش
0
021-
اتصالات را دقیقاً مطابق استانداردهای مورد نیاز شما، از ISO و DIN تا ASME، طراحی و تولید می‌کنیم. از طراحی و ساخت رایانه‌ای (CAD/CAM) و تأمین مواد اولیه تا عملیات حرارتی، پوشش‌دهی، گواهی‌های کنترل کیفیت، بسته‌بندی سفارشی و لجستیک بین‌المللی، کل زنجیره را خودمان پیش می‌بریم تا دقت، سرعت و آسودگی خاطر را یک‌جا داشته باشید.
فورج گرم وقتی انتخاب می‌شود که قطعه خیلی بزرگ یا پیچیده است یا از آلیاژی ساخته می‌شود که در دمای محیط شکل نمی‌گیرد. شمش فولادی در کورهٔ القایی گرم می‌شود تا نرم و شکل‌پذیر شود و سپس بین قالب‌های بسته پرس می‌شود تا کاملاً شکل قالب را بگیرد. در تاو صنعت اندیشه شرق، با فورج گرم پیچ‌ها و میل‌مهره‌های قطر بالا، پیچ‌های فونداسیون، پیچ‌های چشمی و قطعات سفارشی سنگین برای کاربردهای سخت صنعتی تولید می‌شود.
در دمای فورج، فلز به‌راحتی جریان پیدا می‌کند، پس تغییر شکل‌های بزرگ با چند ضربه و بدون خطر ترک‌خوردگی ممکن است. هنگام سردشدن، ساختار دانه‌ها به شکلی ریز و یکنواخت در امتداد شکل قطعه بازآرایی می‌شود. فشار فورج حفره‌های داخلی را می‌بندد و قطعه چگالی کامل، چقرمگی بالا و مقاومت عالی در برابر خستگی و ضربه پیدا می‌کند.
کنترل دما قلب این فرایند است. هر شمش در بازهٔ دمایی کنترل‌شده‌ای متناسب با گرید فولادش گرم می‌شود و فاصلهٔ زمانی کوره تا پرس کوتاه نگه داشته می‌شود تا همهٔ قطعات در شرایط یکسان شکل بگیرند. پس از فورج، قطعات پلیسه‌گیری و به‌صورت کنترل‌شده سرد می‌شوند و در صورت نیاز استاندارد، عملیات حرارتی می‌بینند تا به کلاس مقاومت تعیین‌شده برسند.
پرس‌ها و قالب‌های بستهٔ ما سرهای شش‌گوش، چهارگوش و گرد، فلنج‌ها و شکل‌های خاص را روی فولاد کربنی، فولاد آلیاژی و فولاد زنگ‌نزن شکل می‌دهند. چون شکل بیرونی قطعه را قالب تعیین می‌کند، بعد از فورج فقط تراشکاری مختصری لازم است، معمولاً برای رزوه یا سطوح نشیمن دقیق. این کار زمان تحویل و هزینه را پایین نگه می‌دارد.
اتصالات فورج گرم تاو صنعت اندیشه شرق مطابق استانداردهای ISO، DIN، ANSI و ASME و بر اساس نقشهٔ مشتری تولید می‌شوند. این قطعات در سازه‌های فولادی، صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، نیروگاه‌ها، معدن و ماشین‌آلات سنگین به کار می‌روند؛ هر جا که بار زیاد و شرایط سخت، قطعه‌ای بدون نقطهٔ ضعف می‌خواهد.
تیم مهندسی ما هر نقشه را بررسی می‌کند تا میان فورج گرم، فورج سرد و تراشکاری تصمیم بگیرد و هر قطعه با روشی تولید شود که بهترین تعادل میان استحکام، دقت و هزینه را دارد.
